Цианистые электролиты

Цианистые электролиты отличаются высокой катодной поляризацией, относительно низким выходом по току, понижающимся при повышении плотности тока. У этих электролитов наибольшая рассеивающая способность, и в связи с этим их применяют для покрытия сложнопрофилированных деталей. При работе цианистых (Лектролитов существенное значение имеет содержание цианистым натрия и едкого натра, а также количественное соотношение ‘лих компонентов. Это соотношение влияет на качество осадка, Выход по току, допустимые плотности тока.
Более высокая концентрация едкого натра по сравнению с конниц рацией цианистого натрия увеличивает электропроводность электролита и повышает катодный выход по току. Однако при >т.допустимые плотности тока снижаются, так как губчатые Осадки начинают образовываться уже при более низких плотнотока.
Кроме соотношения концентраций едкого натра и цианистого натрия, существенное значение имеет концентрация цинка и соотношение концентраций компонентов. Концентрация цинка колеблется в широких пределах: 10—60 гл.
Целесообразнее применять электролиты с содержанием цинка 30—35 гл при следующем соотношении концентраций компонентов: в = 3-2,6; = 2,4-ь2,2.
Блестящие цинковые покрытия. Получение блестящих цинковых покрытий непосредственно из ванн считается рациональным, так как эти покрытия не захватываются руками, меньше загрязняются. В ряде случаев они отличаются повышенной коррозионной стойкостью.
Известны блестящие сернокислые, на основе гексааминоцин-косульфата и цианистые электролиты. Наиболее распространенные составы цианистых электролитов приведены в табл. 4.
Все составы можно применять для цинкования деталей на подвесках, составы № 3 и 4 целесообразно применять для покрытия деталей в барабанах и колоколах. При покрытии деталей насыпью время покрытия увеличивается на 25%.
Приготовление и корректирование электролита. Электролит цианистого цинкования приготовляют из окиси цинка или цианистого цинка, причем второй способ наиболее простой. Цианистый цинк растворяют в цианистом натрии и затем добавляют едкий натр. Компоненты растворяют в количестве, рассчитанном по рецептуре.
При приготовлении электролита из окиси цинка порядок несколько меняется: в растворенный цианистый натрий наливают раствор едкого натра и в этот состав вводят взмученную в воде окись цинка. Органические добавки вводят в электролит в последнюю очередь. В цианистых электролитах анодный выход по току выше катодного. В результате интенсивного растворения 58
анодов цинк накапливается в электролите. Поэтому практически корректирование этих электролитов заключается в добавлении цианистого натрия и едкого натра по ежедневным анализам. Регулировать содержание цинка можно сочетанием растворимых и нерастворимых анодов. Как правило, нерастворимые аноды могут составлять 10—20% от растворимых и должны быть помещены на анодной штанге обязательно рядом с растворимыми.
Органические добавки вводятся в электролит небольшими порциями, чаще всего в соответствии с визуальным осмотром осадков, реже — по анализу.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.