Детали после шлифования

Детали после шлифования, без предварительного обезжиривания в моечной машине, при обработке в стационарных ваннах обезжиривают растворами с повышенным содержанием едкого натра (40—50 гл) и кальцинированной соды (100—150 тл). В качестве эмульгатора используют контакт Петрова. Температура обезжиривания 80—90° С, время 3—10 мин.
Для изделий из металлов, растворяющихся в щелочах (цинковый сплав), рекомендуются слабые щелочные растворы. Температура обезжиривания 70—80° С, время выдержки 2—5 мин.
При обезжиривании омедненных полированных деталей применяют слабые щелочные растворы с содержанием едкого натра до 10 гл или растворы солей щелочных металлов (углекислого натрия, тринатрийфосфата) с концентрацией 25—30 гл.
Для обезжиривания стальных деталей, загрязненных минеральными и растительными жирами перед антикоррозийным покрытием (цинковании, кадмировании, фосфатировании), применяют концентрированные щелочные растворы состава, гл: едкий натр 90—ПО, цианистый натрий 60—65, тринатрийфосфат, кальцинированная сода и жидкое стекло 25—30. Температура раствора 60—70° С, время выдержки 2—3,5 мин.
Для ускорения процессов обезжиривания растворы перемешивают сжатым воздухом с помощью барботера, электромешалки или путем непрерывной циркуляции раствора.
При обезжиривании в барабанах или колоколах перемешивания воздухом не требуется, так как перемешивание раствора происходит благодаря вращению барабана или колокола.
Лучше применять менее концентрированные щелочные растворы, чаще менять раствор, так как независимо от концентрации существует предел допустимого количества загрязнений данного объема, при достижении которого раствор непригоден, несмотря на избыток обезжиривающего вещества.
Обезжиривание деталей из алюминия и его сплавов производят в более слабых растворах щелочных металлов, так как сплавы алюминия очень чувствительны к действию щелочей. Для химического обезжиривания сплавов АМг после обезжиривания в органических растворителях рекомендуются два раствора.
Первый раствор следующего состава, гл: тетроборнокислый натрий 40—50; триполифосфат натрия 11—12; пирофосфат натрия 5—7; глюконат натрия 0,5—0,8; эмульгатор I 0,3—0,7; эмульгатор II 0,1—0,3.
Режим обработки: температура 80° С, время 4,5 мин.
Второй раствор следующего состава, гл: углекислый натрий — 8—12; тринатрийфосфат 8—12; триполисфат натрия—8—12; жидкое стекло 8—12. Амбрина 0,5—1 млл.
Режим обработки: температура 50—60° С, время 2,5 мин.
Второй состав применяют также для обезжиривания алюминиевых поршней перед контактным оловянированием.
После механического полирования алюминиевых изделий для удаления полировальной пасты в некоторых случаях протирают изделия венской известью.
Для алюминиевых изделий из сплава АД1М применяют двукратное обезжиривание с промежуточной промывкой в теплой воде, в двух растворах.
Первый раствор следующего состава, гл: кальцинированная сода 25—35; тринатрийфосфат 10—20.
Режим обработки: температура 55—60° С; время 15 с.
Второй раствор следующего состава, гл: кальцинированная сода 10,0; едкий натр 25,0.
Режим обработки: температура 50—60° С; время выдержки 2 мин.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.