Реверсирование тока

Реверсирование тока можно применять для всех процессов, но в каждом отдельном случае выбирать период реверсирования надо дифференцированно. Практически в автомобильной промышленности реверсирование тока применяют только при меднении в цианистых электролитах.
Режим электролиза следует рассматривать как условия дли получения совершенной структуры, с одной стороны, и как фактор технологичности и экономичности процесса — с другой.
С точки зрения получения мелкокристаллических плотных осадков необходимо вести процесс с наибольшей катодной поляризацией. Катодная поляризация тем выше, чем выше плотность тока, ниже температура, ниже концентрация электролита и менее интенсивно его перемешивание. Все эти параметры тесно связаны между собой.
Концентрация электролита не может быть резко снижена, так как в этом случае понижается верхний предел плотности тока и уменьшается электропроводность электролита. В сочетании с повышенной плотностью тока повышение температуры и интенсификация перемешивания концентрированного электролита способствуют получению осадков мелкокристаллической структуры. С точки зрения производительности интенсифицированные режимы предпочтительнее.
В современном производстве металлопокрытий с целью интенсификации процесса для получения плотных мелкокристаллических осадков применяют концентрированные электролиты с поверхностно-активными добавками и ведут процесс при высоких плотностях тока, повышенной температуре и интенсивном перемешивании.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.