Сушение шлифовальных кругов

Сушат шлифовальные круги открытым способом (естественная сушка) или же в сушильном шкафу (искусственная сушка). При естественной сушке помещение для сушки должно быть сухим. Лучшие условия для сушки кругов, когда температура воздуха 27—30° С при относительной влажности 50%. Условия сушки более благоприятны при наличии в помещении приточно-вытяжной вентиляции.
Искусственную сушку кругов производят в специальных сушильных шкафах с паровым обогревом и циркуляцией воздуха внутри шкафа с помощью вентилятора.
В цехах с большой производительностью оборудования, где требуется значительное количество шлифовальных кругов, применяют сушильные камеры конвейерного типа. Общая длина конвейера 11,6м, длина внутри камеры 5,5 м. Высота конвейера 2,4 м. Скорость конвейера 0,05 ммин. Электродвигатель мощностью 1,5 кВт. Производительность конвейера 55 кругов диаметром 400 мм в 1 ч и 55 кругов диаметром 250 мм в 1 ч. Каркас камеры стальной. Обогрев — паровыми нагревателями, смонтированными вдоль боковых стенок камеры. Круги располагаются на специальных подвесках, транспортируемых конвейером.
Установки для приготовления твердых паст, применяемых для выполнения шлифовально-полировальных работ, состоят из станины и бачка, помещенного в водяную баню с паровым обогревом. Бачок цилиндрической формы снабжен электромешалкой. Мощность электродвигателя мешалки 0,4 кВт, частота вращения 1000 обмин; частота вращения водила 10 обмин; частота вращения мешалки 40 обмин. Емкость бачка 40 л. В нижней части бачка имеется сливной кран для разлива пасты. Пасту разливают в формы, охлаждаемые водой. Габаритные размеры установки 800 X 1060 X 2040 мм.
Для улавливания пыли из вентиляционных систем шлифовально-полировального оборудования применяют специальные установки «Гидровортекс». Конструкция одной из установок «Гидро-вортекс» фирмы «Марелли» (рис. 36) представляет собой гидроциклон горизонтального типа. Воздух в циклон подается с помощью центробежного вентилятора. «Гидровортекс» состоит из кожуха, внутри которого расположена спираль. В нижней части находится бак с постоянным уровнем воды. Потоком воздуха вода отбрасывается на стенки циклона. Пыль под действием центробежной силы, возникающей при спиралеобразном движении воздуха, прилипает к стенкам циклона, захватывается водой и оседает в нижней части установки, откуда удаляется в отвал. Для улучшения очистки в верхней части установки смонтированы форсунки для разбрызгивания воды.
Эксплуатируется несколько типов установок, отличающихся между собой количеством очищаемого воздуха:
Тип Производительность, м3ч
W13 . 20 400—25 500
W16 . 24 000—32 100

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.