Сухая галтовка авто

Сухую галтовку широко применяют для отделки головок винтов, болтов небольших размеров, поверхность которых должна быть блестящей без заусенцев.
Детали загружают в барабан на одну треть или половину его объема. Продолжительность обработки 2—4 ч, иногда и несколько суток. Для стальных деталей небольших размеров, штампованных холодным способом, достаточно продолжительности 2—6 ч, а изготовленных горячей штамповкой — более длительное время (до 45 ч).
Обработку изделий из мягких металлов и резьбовых изделий рекомендуется производить в аппаратах колокольного типа, где они не испытывают сильных ударов и большого трения.
При обработке в барабанах и колоколах мокрым способом загружают, абразив, 2—3%-ный раствор щелочи, мыльный, кислотный и другие растворы.
Мокрая галтовка нашла более широкое применение. Она обеспечивает более высокий класс шероховатости поверхности обрабатываемых деталей, чем сухая галтовка. При обработке в барабанах объем среды должен быть больше объема обрабатываемых деталей. Отношение массы деталей к массе используемой среды составляет от 1 : 2 до 1 : 10. При галтовке тяжелых деталей и деталей сложной формы отношение может быть равно 1 : 25. Эти соотношения приемлемы для более тонкой обработки.
При галтовке для снятия заусенцев на каждый объем обрабатываемых деталей закладывают 2,5—6 объемов абразивов. Детали и загружаемые абразивы должны занимать 60% объема барабана. Частота вращения барабана определяется размером и формой обрабатываемых изделий, природой среды, степенью обработки и размером галтовочного барабана и практически составляет 10— 50 обмин.
При обработке в колоколах частота вращения — 20—60 обмин.
В качестве абразива при обработке стальных деталей (для снятия заусенцев, окалины, загрязнений поверхности) применяют гальку различных размеров, стальные шарики и керамические призмы.
Шлифованию стальными шариками подвергают шайбы, шпильки, кольца и другие мелкие стальные детали. Размер шарика выбирают в зависимости от размера и формы обрабатываемой детали, обычно он равен 2—10 мм. В барабан на 45 кг абразива загружают 7—10 кг деталей, для смачивания применяют мыльный раствор или раствор, состоящий из уротропина, триэтаноламина и нитрита натрия. Частота вращения барабана при этом 25—45 обмин.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.