Транспортное устройство автооператорных линий

В ряде конструкций автоматов для сокращения их габаритов шаг перемещения подвесок в многопозиционных ваннах меньше шага автомата.
Транспортное устройство автооператорных линий (автооператор) совершает горизонтальное движение вдоль ванн автомата в прямом и обратном направлениях и вертикальные перемещения подвесок или барабанов с деталями (подъем и опускание). Продолжительность каждой операции не ограничена, она может быть от нескольких секунд до нескольких часов. Обработка может производиться одновременно по одному или нескольким технологическим процессам на подвесках и в барабане. При необходимости возможна быстрая перестройка с одного вида покрытия на другой.
Автоматы жесткого цикла применяют в условиях массового производства при больших программах и наличии стабильной продукции с технологическим процессом, не требующим частых изменений. Автоматы надежны в работе, просты в эксплуатации.
Автоматы автооператорного типа применяют в основном при обработке длинномерных деталей при массовом производстве и небольших программах при мелкосерийном производстве. Недостаток автоматов с программным управлением — сложность обслуживания командоаппаратов.
Оборудование малой механизации по конструктивному исполнению представлено в виде стационарных колокольных и барабанных ванн, переносных барабанов, стационарных колоколов, специальных барабанов для декоративного хромирования мелких деталей.
Автоматы жесткого цикла. В кареточных бестележечных линиях на направляющую подъемного моста навешивают консольную каретку, а на нее — подвеску с изделиями.
В кареточных тележечных автоматах каретку устанавливают между вертикальными направляющими тележки, а последние, в свою очередь, — в горизонтальных направляющих металлоконструкции.
Кареточные овальные подвесочные автоматические линии применяют для нанесения гальванических и химических покрытий по одному технологическому процессу или по нескольким, незначительно различающимся технологическим процессам с переналадкой на партию или с адресованием подвесок. Например, на линии цинкования можно вести покрытие деталей с пассивированием и осветлением и без пассивирования и осветления.
Принцип агрегатирования позволяет компоновать кареточные автоматические линии применительно к конкретным условиям для массового и крупносерийного производства. Возможно, получать покрытия различной толщины в определенных пределах изменением темпа выхода подвесок.
Кареточные овальные подвесочные автоматы отечественного производства широко применяют в промышленности для процессов цинкования, защитно-декоративного анодирования, декоративного хромирования крупных и средних деталей на подвесках. Производительность линий от 20 до 75 м2ч. Поверхность загрузки на подвеску от 30 до 125 дм2. Темп выхода подвесок 1—2 мин. Применяют однорядные и двухрядные автоматы. Габаритные размеры подвесок: 400 X 150 X 600; 400 X 150 X 900; 400 X 150 X 1100; 600 X X 150 X 1100 мм. Шаг между подвесками переменный: 500—700; 700—900 мм.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.