Универсальный электролит хромирования

Хром в электролите присутствует в виде шестивалентных ионов, которые разряжаются на катоде. Для получения осадков высокого качества электролит должен содержать небольшое количество ионов трехвалентного хрома (3—Югл). Большее количество трехвалентного хрома ухудшает качество осадка.
Регулировать содержание трехвалентного хрома в электролите возможно изменением соотношения анодной и катодной плотностей тока. При наличии большого количества ионов трехвалентного хрома электролит прорабатывается при высокой катодной и низкой анодной плотностях тока (большая площадь анодной поверхности). При низкой катодной плотности тока происходит восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного на увеличенной поверхности стальных катодов. Увеличить количество трехвалентного хрома можно и другим путем: восстановлением шестивалентного хрома до трехвалентного, введением в электролит сильных восстановителей типа спирта этилового, глицерина, сахара.
Для специальных видов покрытий наибольшее распространение получил универсальный электролит следующего состава, гл: хромовый ангидрид 250—300; серная кислота 2,5—3; трехвалентный хром 3—10.
Режим работы: температура 47—50° С; плотность тока 30— 50 Адм2; выход по току 13%; продолжительность осаждения 1 мкм 3,2—2 мин.
Для получения молочных осадков хрома применяют универсальные электролиты и специальный режим хромирования: температура 70—72° С; плотность тока 25—35 Адм2.
Саморегулирующийся электролит хромирования отличается более высоким выходом по току, большей кроющей способностью и агрессивностью вследствие действия фтор-иона, входящего в состав электролита. Эти электролиты не требуют частого корректирования, позволяют применять высокие плотности тока и дают блестящие осадки в больших толщинах. Корректирование электролита происходит автоматически благодаря находящейся в его составе малорастворимой соли сернокислого стронция, который по мере уменьшения количества сульфат-иона в ванне растворяется и доводит концентрацию сульфат-иона до оптимального значения в соответствии с концентрацией хромового ангидрида. Следует отметить, что агрессивность и необходимость частой чистки анодов ограничивает применение этого электролита.
Состав саморегулирующегося электролита хромирования, гл, следующий: хромовый ангидрид 250—300; сернокислый стронций 5,5—6,5; кремнефтористый калий 28—20.
Режим работы: температура 55—65° С; плотность тока 40— 90 Адм2; выход по току 18—20%; продолжительность осаждения 1 мкм 2,5—0,8 мин.
Кроме универсального и саморегулирующегося, существуют еще электролиты тетрахроматные на основе органических соединений и др.
Тетрахроматные электролиты, составленные на основе хромового ангидрида и едкого натра, работают при комнатной температуре с выходом по току 30%. Скорость осаждения 0,6—1 мкммин.
Осадки хрома, полученные из этого электролита, отличаются пониженной твердостью (350—400 кгсмм2) и низкими внутренними напряжениями. Эксплуатация электролита затруднена из-за необходимости охлаждения: температура выше 24° С не допускается.
Основной недостаток этих электролитов — образование труд-нополируемого серого осадка хрома.
Состав тетрахроматного электролита, гл: хромовый ангидрид 380—460; едкий натр 50—70; серная кислота 1—1,6; трехвалентный хром 8—25.
Режим работы: температура 18—22° С; плотность тока 20— 80 Адм2.

Запись опубликована в рубрике Металлопокрытия в автомобилестроении. Добавьте в закладки постоянную ссылку.